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第330章 变革春风 传统工厂的逆袭之路（第1页）

2020年2月14日，当大部分人还沉浸在春节的团圆氛围中，杭城郊外的宏远机械制造厂内却是一派热火朝天的景象。

车间里，智能机械臂精准地进行着焊接作业，量子感应灯随着工人的移动自动调节亮度，电子屏上实时跳动着生产数据——这与过去昏暗嘈杂、工人三班倒的场景判若云泥。

“张厂长，这批订单提前三天完成！”

生产主管举着平板电脑兴奋地汇报。

厂长张明远擦了擦额头的汗，望着井然有序的车间，心中满是感慨。

半年前，他还在为工厂濒临倒闭发愁：工人流失严重、生产效率低下，订单总是延期交付。

直到在星宁集团的企业交流会上，他听到了沈浩然的一句话：“让员工幸福，才是企业最大的生产力。”

从那以后，张明远开始了大刀阔斧的改革。

他将工人的工作时长严格控制在8小时，引入星宁研发的智能排班系统，确保每个人都能得到充分休息；工资结构也彻底调整，基本工资翻了一番，还增设了“创新奖金”

“效率奖金”

等多项激励机制。

更让工人们惊喜的是，工厂配备了智能健康管理系统，机械臂医生每天为大家进行免费体检，ai根据数据定制营养套餐。

“以前总觉得老板在压榨我们，现在才知道，原来工作可以这么有尊严。”

老员工李建国笑着说。

他的智能工牌上，今天的“幸福指数”

显示为98分——这是系统根据他的工作状态、健康数据和情绪波动综合计算得出的。

每到下班时间，工厂的休闲区就热闹起来：机械臂调酒师为大家制作特色饮品，vr游戏舱提供沉浸式娱乐，甚至还有ai书法课供员工学习传统文化。

在隔壁的晨星电子厂，同样的变革也在发生。

厂长王红梅参观完宏远后深受启发，她不仅提升了员工待遇，还引入了星宁的“工业大脑”

系统。

该系统通过量子传感器收集生产线上的每一个数据，ai能提前预测设备故障，自动优化生产流程。

“以前我们靠经验，现在靠科技。”